
Асноўныя тэхнічныя параметры 1 Мадэль абсталявання: TD330DN 2. Спецыфікацыя ўпакоўкі: - Даўжыня гатовага вырабу: 150-450 мм - Шырыня гатовага вырабу: 115-280 мм (адзін шэраг / два шэрагу) - Вышыня гатовага вырабу: 85-130 мм 3. Форма ўпакоўкі:
1 Мадэль абсталявання: TD330DN
2. Спецыфікацыя упакоўкі:
- Даўжыня гатовага выраба: 150-450 мм
- Шырыня гатовага вырабу: 115-280 мм (адзін шэраг / два рады)
- Вышыня гатовага выраба: 85-130 мм
3. Форма ўпакоўкі: Россып сурвэткі непасрэдна пакуюцца ў пакет прамежкавай упакоўкі.
4. Матэрыял пакета: гатовы пакет тыпу M з вентыляцыйнымі адтулінамі (таўшчыня аднаго пласта пакета 60-80 мкм, дыяметр адтулін 5-6 мм). Падыходныя матэрыялы: OPP, CPP, PE (матэрыял павінен мець двухбаковую тэрмазварвальнасць, адтуліна для ручкі - скразная, пакет павінен мець добрыя антыстатычныя ўласцівасці і не зліпацца).
5. Хуткасць пакавання: канструктыўная хуткасць ≤ 45 пачкаў/мін, працоўная хуткасць 15–45 пачкаў/мін (у залежнасці ад спецыфікацыі).
6. Электразабеспячэнне: харчаванне 380 У ± 5%, 50 Гц, трохфазнае, чатырохправоднае + зазямленне. Напружанне кіравання - пастаянны ток 24 У.
7. Патрабаваны ціск паветра: прыкладна 0,6-0,7 Мпа (заказчык забяспечвае падачу сціснутага паветра).
8. Магутнасць абсталявання: усталяваная магутнасць на адну машыну - 24 квт, спажываная магутнасць - прыкладна 18 квт.
9. Бяспека абсталявання: маркіроўка бяспекі згодна з стандартам CE.
10. Адходы пакавальнага матэрыялу: абрэзкі пры запячатванні - 25-30 мм, выдаляюцца аўтаматычнай сістэмай адсмоктвання плёнкі ў кантэйнер для адходаў.
1. Упраўленне з дапамогай кантролера руху з выкарыстаннем 11 сервасістэм. Высокая эрганамічнасць, прастата эксплуатацыі, дакладнае пазіцыянаванне, больш стабільная праца. Цалкам аўтаматызаваныя аперацыі: выраўноўванне і падзел матэрыялу, заціскная падача, вылучэнне раскрывальніка пакета, узяцце пакета, падача пакета, раскрыццё пакета, выштурхоўванне пачкі, загін кутоў, запайка і г.д.
2. Нізкае энергаспажыванне: устаноўленая магутнасць ≤ 24 квт, спажываная магутнасць у нармальным рэжыме ≤ 18 квт.
3. Кампактная канструкцыя, малая займаемая плошча, зручнасць падключэння да вытворчай лініі.
4. Выкарыстанне вядомых айчынных і замежных кампанентаў, высокая стабільнасць і надзейнасць.
5. Аўтаматычная і дакладная падача пакетаў, аўтаматычная сігналізацыя ці прыпынак пры адсутнасці пакета.
6. Функцыя абароны ад перагрузкі.
7. Упраўленне нагрэвам ажыццяўляецца з дапамогай запатэнтаванай сістэмы тэрмарэгулявання для забеспячэння ідэальна роўнага шва.
8. Датчыкі: фотадатчыкі вытворчасці Omron або SICK - высокая стабільнасць выяўлення.
9. Падача пакетаў з крамы: дзве крамы для гатовых пакетаў (працоўны і рэзервовы). Ўмяшчальнасць кожнага крамы - да 400 пакетаў. Замена пакетаў без спынення машыны. Аўтаматычная сігналізацыя пры канчатку пакетаў у працоўнай краме і аўтаматычнае пераключэнне на рэзервовы.
10. Для ўсіх дзеянняў пнеўмацыліндраў, якія ўсмоктваюць прылад і награвальных контураў на сэнсарнай панэлі можна наладзіць ручны ці аўтаматычны рэжым.
11. Асобны рэсівер для асноўнай крыніцы сціснутага паветра. Падключэнне асноўнага паветранага трубаправода - трубой Ø12 мм. Пры поўным прыпынку машыны ўсе продувочные прылады аўтаматычна адключаюцца. Запуск немагчымы пры недастатковым ціску паветра.
12. Выкарыстанне магутнага, высокапрадукцыйнага кіравання вакуумам (нізкім ціскам) з вялікім выдаткам для забеспячэння дакладнай падачы пакетаў, высокага адсотка паспяховага расчынення пакетаў і добрага эфекту формаўтварэння пры ўсмоктванні.
13. Месцы, якія патрабуюць рэгулявання (такія як накіравальныя для пакетаў, раскрыццё пакетаў, крамы пакетаў і г.д.), абсталяваны электрапрывадам для зручнасці і хуткай наладкі.